適用于各種物料特性(粘度、密度等)和各種操作條件(溫度、壓力、真空等)的攪拌，廣泛應(yīng)用于合成塑料、合成纖維、合成橡膠、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化肥、染料、涂料、食品、冶金、廢水處理等行業(yè)。實(shí)驗(yàn)室攪拌反應(yīng)器的容積可小至數(shù)十毫升，而污水處理、石化、冶金、磷肥等工業(yè)大型反應(yīng)器的容積可達(dá)數(shù)千立方米。除用作化學(xué)反應(yīng)器外還廣泛應(yīng)用于混合、分散、溶解、結(jié)晶、萃取、吸收或解吸、傳熱等操作。

1.電機(jī)減速機(jī) 2.聯(lián)軸器 3.軸承箱 4.機(jī)架 5.軸封 6.釜體 7.聯(lián)軸器 8.內(nèi)盤管 9.內(nèi)盤管固定架 10.外盤管 11.攪拌槳葉 12.進(jìn)料口

新瑞都XRD反應(yīng)釜攪拌機(jī)既可以是一種獨(dú)立的流體力學(xué)范疇的單元操作，如進(jìn)行液-液混合、固-液懸浮、氣-液或液-液分散等，又往往是完成其他單元操作如傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等以及化學(xué)反應(yīng)過程的必要手段。
攪拌過程可使被攪拌液體各部分接近于均質(zhì)狀態(tài)，增大分散相的有效接觸面積，降低分散相周圍的液膜阻力以及增大相對速度提高傳熱速度等。因此，在化工、醫(yī)藥、食品、造紙、農(nóng)業(yè)，環(huán)保等眾多行業(yè)中廣泛應(yīng)用著各種攪拌設(shè)備。

從本質(zhì)上講攪拌過程就是在流體場中進(jìn)行單一的動量傳遞或者是包括動量、熱量、質(zhì)量傳遞及化學(xué)反應(yīng)的過程，而攪拌器就是通過使攪拌介質(zhì)獲得適宜的流動場而向其輸入機(jī)械能量的裝置。 攪拌過程為：電機(jī)通過減速機(jī)變速后帶動攪拌器在一定轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，根據(jù)攪拌速度的不同，自葉輪處排出不同速度的流體，這股運(yùn)動流體同時(shí)吸引挾帶著周圍的液體，使周圍的靜止流或低速流卷入其中，從而合成股復(fù)雜的運(yùn)動流。這股合成的運(yùn)動流既有水平循環(huán)流，又有沿壁面及攪拌軸的上下循環(huán)流，這種循環(huán)流動，能夠涉及攪拌罐內(nèi)較大范圍，起著體積循環(huán)作用。
從葉輪排出的液體把來自葉輪的能量傳遞到罐內(nèi)介質(zhì)，同時(shí)將罐內(nèi)液體順次循環(huán)到具有攪拌作用的葉輪近旁。由于瞬時(shí)速度波動會產(chǎn)生湍動、渦流等不規(guī)則移動，逐漸崩解而和周圍的流體混合，其結(jié)果流體本身以及所包含的熱量、質(zhì)量和能量也都隨之向周圍移動，從而促進(jìn)由于局部混合、異相間界面更新等引起整體液流的傳質(zhì)和傳熱反應(yīng)均質(zhì)作用。

攪拌操作多種多樣，攪拌介質(zhì)差別也很大，各工藝過程對攪拌過程的要求也不盡相同，這些都要求不同型式的攪拌器與之相適應(yīng)。各種攪拌器在配合各種可控制流動狀態(tài)的附件后，更能使流體狀態(tài)以及供給能量的情況出現(xiàn)多種變化，更有利于強(qiáng)化不同的攪拌過程。
同時(shí)為保證攪拌器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還要求攪拌器具備合理的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度。針對工況條件的不同，用戶提供工藝要求，我公司經(jīng)嚴(yán)格測算及多年累積的經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)卦O(shè)計(jì)各種理想的環(huán)氧樹脂攪拌機(jī)及整機(jī)配置。

新瑞都公司與華東理工大學(xué)流體攪拌技術(shù)中心教授緊密合作，為用戶提供先進(jìn)的測試條件、數(shù)據(jù)分析方法、攪拌混合技術(shù)及評估。我們認(rèn)為，用戶最了解自己產(chǎn)品的工藝狀況。我們重視和尊重用戶的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)結(jié)合本公司多年積累的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，力爭設(shè)計(jì)和制造出最適合您工藝要求的攪拌機(jī)。我們愿與各用戶同心、同步、同走現(xiàn)代化工之路。

新瑞都公司與華東理工大學(xué)流體攪拌技術(shù)中心教授緊密合作，為用戶提供最先進(jìn)的測試條件、數(shù)據(jù)分析方法、攪拌混合技術(shù)及評估。我們認(rèn)為，用戶最了解自己產(chǎn)品的工藝狀況。我們重視和尊重用戶的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)結(jié)合本公司多年積累的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，力爭設(shè)計(jì)和制造出最適合您工藝要求的攪拌機(jī)。我們愿與各用戶同心、同步、同走現(xiàn)代化工之路。

所有配置為國際、國內(nèi)名牌電機(jī)，減速機(jī)。可根據(jù)用戶不同的工藝和價(jià)格要求來配置，同時(shí)還可以根據(jù)用戶特殊需要配置適合國外特殊電壓、特殊隔熱、隔爆、防爆等要求的電機(jī)。

連接減速機(jī)與反應(yīng)釜的中間部件，在攪拌中起連接減速機(jī)、支撐傳動軸及攪拌軸的作用。本公司可為您配置標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)架，使之與各種不同的減速機(jī)相配，滿足不同的廠房空間要求和工藝需求。

聯(lián)軸器是連接兩軸和回轉(zhuǎn)件，并在傳遞扭矩和運(yùn)動過程中一同回轉(zhuǎn)而不脫開的一種機(jī)械裝置，有剛性聯(lián)軸器；揉性聯(lián)軸器；安全聯(lián)軸器等。

軸封是攪拌設(shè)備的一個(gè)重要組成部分。攪拌器軸封的任務(wù)是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空以及防止反應(yīng)物料溢出和雜質(zhì)的滲入，故不是所有的轉(zhuǎn)軸密封形式都能用于攪拌設(shè)備。攪拌轉(zhuǎn)軸常用的密封形式為填料密封和機(jī)械密封，具體根據(jù)工況條件設(shè)計(jì)選用。

設(shè)備的使用性能及壽命與軸承的選擇很大的關(guān)系，我公司注重選擇高精度的進(jìn)口軸承及國產(chǎn)名牌軸承。根據(jù)不同種類的設(shè)備及工況選擇不同類型的軸承配置，按軸承支點(diǎn)，分為單支點(diǎn)，雙支點(diǎn)；雙支點(diǎn)又分軸承箱雙支點(diǎn)，軸承箱支點(diǎn)與釜內(nèi)底軸承支點(diǎn)或中間軸承支點(diǎn)。

攪拌既可以是一種獨(dú)立的流體力學(xué)范疇的單元操作，如進(jìn)行液-液混合、固-液懸浮、氣-液或液-液分散等，又往往是完成其他單元操作如傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等以及化學(xué)反應(yīng)過程的必要手段。
攪拌過程可使被攪拌液體各部分接近于均質(zhì)狀態(tài)，增大分散相的有效接觸面積，降低分散相周圍的液膜阻力以及增大相對速度提高傳熱速度等。因此，在化工、醫(yī)藥、食品、造紙、農(nóng)業(yè)，環(huán)保等眾多行業(yè)中廣泛應(yīng)用著各種攪拌設(shè)備。

電機(jī)功率: 1.1KW-150KW，防爆、非防爆、變頻、室內(nèi)、室外配選；
減速機(jī): 轉(zhuǎn)速根據(jù)物料特性及攪拌葉輪配選而定；
支架: 根據(jù)整體配置選用；
攪拌主軸(S)，葉輪直徑(D)，軸長(L)均按實(shí)際尺寸規(guī)范制定；
材質(zhì): SUS304、321、316、316L不銹鋼、碳鋼、鈦材及特氟龍噴涂等；
密封: 提供工藝要求，如真空、壓力、高溫、易燃易爆等；
攪拌容器配套: 0.05M3，100M3容器，壓力、真空、冷卻、夾套、內(nèi)盤管、外盤管均可制造；
具體尺寸按用戶要求設(shè)計(jì)制造

采用直角齒輪傳動設(shè)計(jì)，配置集裝式機(jī)械密封，主軸上可設(shè)計(jì)上下攪拌葉輪，具有使用壽命長、操作彈性大、噪音小及堅(jiān)固耐用等特點(diǎn)。功率從0.75KW-75KW，輸出范圍從4r/min-280r/min，適用于各種不同工況，材質(zhì)、軸封、軸、葉輪及附件可根據(jù)不同的物料和工藝要求來選擇。

電機(jī)、彈性聯(lián)軸器：標(biāo)準(zhǔn)臥式電機(jī)位于減速機(jī)側(cè)面安裝，對于綜合保修更簡潔容易，電機(jī)與減速機(jī)、彈性聯(lián)軸器連接，減少沖擊及震動。軸封：提供集裝式雙端面或單端面機(jī)械密封，骨架密封等。減速機(jī)：結(jié)構(gòu)緊湊的直角齒輪傳動，也可采用硬齒面斜齒輪及螺旋傘齒輪組。安裝：可在任何形式的攪拌罐上安裝，采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭直接對接安裝。容器：從0.5-300m3，材質(zhì)任選。具體尺寸按用戶要求設(shè)計(jì)制造。

采用高效平行軸傳動、兩級齒輪減速傳動，可用于大、中、小容量物料的攪拌，具有多種安裝形式，密封特點(diǎn)及輸出轉(zhuǎn)速。主軸、葉輪可根據(jù)不同的物料和工藝要求來選擇，按用戶要求確定轉(zhuǎn)速，以達(dá)到使用系數(shù)(SF)及扭矩的最佳組合。

電機(jī)：名牌電機(jī)，功率0.75KW-160KW；減速機(jī)：轉(zhuǎn)速根據(jù)工況設(shè)置速比；機(jī)械密封：拆卸更換機(jī)械密封方便，只需將減速機(jī)機(jī)座上沿旋轉(zhuǎn)銷旋轉(zhuǎn)90°；具體尺寸按用戶要求設(shè)計(jì)制造。

專為衛(wèi)生級要求設(shè)計(jì)制造，可達(dá)GMP標(biāo)準(zhǔn)，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，性能可靠，價(jià)格合理等特點(diǎn)，適用于各類食品、制藥、化妝品、生化科技、精細(xì)化工等行業(yè)。減速機(jī)可選用渦輪、硬齒面斜錐齒輪、行星傳動及擺線針輪；機(jī)架采用衛(wèi)生級不銹鋼拋光機(jī)架，絕無污染；雙層軸封隔油裝置，既可固定轉(zhuǎn)速，亦可變頻調(diào)速；接觸液面材質(zhì)全部拋光，安全衛(wèi)生。

我公司同華東理工大學(xué)流體教研室合作，不斷開發(fā)研究攪拌新技術(shù)，針對用戶的不同要求，精益求精，力求為用戶設(shè)計(jì)、制造出理想的攪拌設(shè)備。

六葉凹葉輪代替六葉圓盤渦輪的平葉片，葉片后緣氣腔有所消失，通氣時(shí)功率下降幅度比六葉圓盤渦輪小，最大氣體分散能力是其2.4倍。傳熱系數(shù)可比六葉圓盤渦輪提供10%以上。

推進(jìn)式是典型的軸流形攪拌器，高排液量，低剪切性能：采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng)，排出性能明顯提高，因?yàn)樗h(huán)能力強(qiáng)，動力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合過程中應(yīng)用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢，在低粘度的液體傳熱、反應(yīng)、固液比小時(shí)的懸浮、溶解等過程中應(yīng)用廣泛?？烧{(diào)推進(jìn)式的槳葉可轉(zhuǎn)動±15°，調(diào)整傾角，在試驗(yàn)性的工藝過程中作用很大。可拆推進(jìn)式的槳連輪轂分成三辯，組裝方便，用在需要拆成小件的場合。常用介質(zhì)，μ＜2000cP，常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=10－500rpm，v＝3－15m/s，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)1750rpm，常用規(guī)格S/DJ＝1或2，DJ/D=0.2－0.5表面要求拋光處理的必須選用焊接型。

注：以上參數(shù)僅供參考，攪拌功率及轉(zhuǎn)速與物料特性及攪拌目的有關(guān)。具體要求歡迎您來電與我們的工程師溝通，可為不同客戶的不同需求非標(biāo)定制。本攪拌器具有圓盤渦輪攪拌器的通性，它的葉片縱截面變成了圓弧形，強(qiáng)化了剪切作用，影響了上下的混合能力，弧葉有利于上下的混合，箭葉下面存一些氣體，作用更有效。操作條件同通用圓盤渦輪式攪拌器。

注：以上參數(shù)僅供參考，攪拌功率及轉(zhuǎn)速與物料特性及攪拌目的有關(guān)。 具體要求歡迎您來電與我們的工程師溝通，可為不同客戶的不同需求非標(biāo)定制。具有混合面積大能耗小的特點(diǎn)，特別適用于氣-液-固混合攪拌。

此類攪拌器為慢速型攪拌器，在層流區(qū)操作，液體沿著螺旋面上升或下降形成軸向的上下循環(huán)，適用于中高粘度液的混合和傳熱等過程，螺桿式攪拌直徑小、軸向推力大，可偏心放置，槳葉離槽壁的距離＜1/20DJ，槽壁可擋板作用，螺桿帶上導(dǎo)流筒，軸向流動加強(qiáng)，在導(dǎo)流筒內(nèi)外形成向下向上的循環(huán)。常用介質(zhì)粘μ＜105cP，常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n＝0.5－50rpm，v＜1m/s。

螺桿式攪拌器是軸向流攪拌器，適用于高粘度流體，在層流狀態(tài)下操作?？梢耘c導(dǎo)流筒配合操作，使導(dǎo)流筒內(nèi)外的流體呈不同方向的循環(huán)流動，加強(qiáng)混合效果。

螺帶式攪拌器是軸向流攪拌器，適用于高粘度流體，在層流狀態(tài)下操作。螺帶一般貼近罐壁，與罐壁形成自然配合操作，使體系內(nèi)的流體呈上下不同方向的循環(huán)流動，加強(qiáng)混合效果。

螺桿螺帶式攪拌器是軸向流攪拌器，適用于高粘度流體，在層流狀態(tài)下操作。螺帶一般貼近罐壁，與罐壁形成自然配合操作，而螺桿位于軸心，兩者螺旋方向相反，迫使體系內(nèi)的流體呈上下不同方向的循環(huán)流動，大大加強(qiáng)混合效果。

注：以上參數(shù)僅供參考，攪拌功率及轉(zhuǎn)速與物料特性及攪拌目的有關(guān)。 具體要求歡迎您來電與我們的工程師溝通，可為不同客戶的不同需求非標(biāo)定制。

最大葉片式葉輪，用于從低粘度到高粘度的混合過程適用于液-液分散，固-液懸浮及晶析等操作。

此類攪拌器為慢速型攪拌器，常在層流區(qū)操作，液體沿著螺旋面上升或下降形成軸向上下循環(huán)，適用于中高粘度液體的混合和傳熱等過程。常用介質(zhì)粘度μ＜10萬cp，常用轉(zhuǎn)速n=0.5-50rpm,v=2m/s。LD螺帶式攪拌器的螺帶外廊接近于攪拌罐內(nèi)壁攪拌直徑大，強(qiáng)化了近罐壁的液體的上下循環(huán)，高粘度液體的傳熱過程很適用。螺帶螺桿組合式，同時(shí)具有螺桿和螺帶的特性，強(qiáng)化了液體內(nèi)外圍的循環(huán)，特別對牛頓型似塑性及彈性液體有效。ZLD錐底螺帶型，ZLG錐底螺帶，其特點(diǎn)是錐形可和錐形釜底相配，可按要求設(shè)計(jì)。

注：以上參數(shù)僅供參考，攪拌功率及轉(zhuǎn)速與物料特性及攪拌目的有關(guān)。 具體要求歡迎您來電與我們的工程師溝通，可為不同客戶的不同需求非標(biāo)定制。

用于高粘度物料的攪拌過程，適用于傳熱，液體混合以及固液混合過程。

本攪拌器流型為徑向流，在有擋板時(shí)可自槳葉為界形成上下兩個(gè)循環(huán)流，具有高剪切力和較大的循環(huán)能力，其中直葉開啟渦輪式剪切力大，彎葉開啟渦輪式剪切力小，斜葉開啟渦輪居中。所以直葉開啟渦輪式更適合分散操作過程。彎葉排出性能好，槳葉不易磨損，更適合于固定懸浮。對于固體溶解也很適合的。其他攪拌過程，均能應(yīng)用上。所以渦輪式攪拌器是操作過程適用范圍廣泛的攪拌器，適用粘度范圍μ＜5萬CP。ρ＜2000kg/m3，常用轉(zhuǎn)速n=10-300rpm。V=4-100m/s。高轉(zhuǎn)速可達(dá)600rpm。常用尺寸比例：DJ/D=0.2-0.5，b/DJ=0.2(寬型)，b/DJ=0.125（窄型）

注：攪拌器可根據(jù)用戶要求制作，輪轂高度一般與內(nèi)孔一致。具體要求歡迎您來電與我們的工程師溝通，可為不同客戶的不同需求非標(biāo)定制。

適用于液-液-氣的分散，每個(gè)葉片后緣形成兩個(gè)很強(qiáng)的剪切性能，使液體和氣體得以分散。

斜葉整體槳式XRJ-A斜葉可拆槳式XRJ-B
此攪拌器槳葉可成24°、45°或60°傾角，有軸向分流，徑向分流，流型比平直葉槳式復(fù)雜，排出能量比平直槳高，綜合效果更好，適用過程相同，因此應(yīng)用頻率比平直葉槳式高，運(yùn)行條件同平直葉槳式。

注：以上參數(shù)僅供參考，攪拌功率及轉(zhuǎn)速與物料特性及攪拌目的有關(guān)。具體要求歡迎您來電與我們的工程師溝通，可為不同客戶的不同需求非標(biāo)定制。

此類攪拌器屬于低速攪拌器，適用于中高粘度的液體混合、傳熱或反應(yīng)等過程。常在層流狀態(tài)操作，產(chǎn)生水平環(huán)向流，如為折葉或角鋼型葉，可增加槳葉附件的渦流?？筛鶕?jù)客戶需要在槳上增加立葉或橫梁，以增大攪拌范圍。適用介質(zhì)范圍：μ＜10萬CP，轉(zhuǎn)速n=1-100rpm。

注：以上參數(shù)僅供參考，攪拌功率及轉(zhuǎn)速與物料特性及攪拌目的有關(guān)。 具體要求歡迎您來電與我們的工程師溝通，可為不同客戶的不同需求非標(biāo)定制。